大量工業(yè)生產(chǎn)實踐表明，鋼廠用海綿鐵最佳配比為12％時，冶煉時間最短，電耗最低，鋼水收得率達到88％。當海綿鐵配比小于12％時，隨海綿鐵的加入，入爐爐料堆比重增加，爐料間隙減少，電弧熱量利用率提高，加快了熔化速度，且鋼水收得率變化較��；另外，海綿鐵本身含有一定量的FeO與噴人渣中的c粉反應，產(chǎn)生CO氣體使泡沫渣埋弧操作時間延長，減少了電弧對爐襯的熱輻射，充分利用了電弧熱量；并且由于海綿鐵本身P、S含量低，減少了脫P所需渣量，縮短了冶煉時間，降低電耗。當配比大于12％ 時，隨海綿鐵配入量的增加，氧化期大沸騰現(xiàn)象加劇，并由于海綿鐵中含有脈石等成分，增加了石灰消耗量，冶煉時間、電耗均有所增加。